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n ¿Qué tiene WindCom que no tengan sus rio. La idea es, también, aislar la zona de da mucho menos tiempo para determinar
competidores? trabajo, porque hay productos que sufren cuántos daños tienes y para identificar las
n Principalmente, presencia. Y, por eso, mucho con la humedad y con la temperatu- prioridades. Bueno, pues con una solución
ofrecemos un tiempo de respuesta muy ra. Más cosas: ahora estamos probando una como esta podemos trabajar en invierno, y
corto. Tenemos una oficina en Houston, cámara de alta velocidad. El objetivo es po- podemos tener muy pronto esa evaluación,
otra en Sao Paulo y otra aquí. En total, es- der hacer una inspección sin necesidad de y, encima, el cliente no tiene que parar. En
tamos hablando de unos 240 técnicos dis- parar la turbina. fin, otro paradigma.
ponibles. Además, contamos con una inge- n ¿Con la pala girando? n ¿Ya está lista esa solución?
niería potente, y no me refiero solo a n Sí. Ahora mismo, si vas con un telescopio, n Llevamos ya un año trabajando con esa
WindCom. Me refiero también a todos los o con un trabajo de cuerdas, tienes que pa- cámara, y ahora mismo estamos probando
servicios compartidos que tenemos con rar la turbina: paras, inspeccionas la pala, la objetivos, haciendo ajustes sobre el softwa-
Tecsis. Una vez al mes los equipos de inge- giras, la vuelves a parar, inspeccionas la otra re, buscando rótulas para que vayan orien-
niería de las tres ciudades –Houston, Sao parte... Pues bien, lo que estamos desarro- tando la cámara de manera automática. Es-
Paulo y Madrid– nos conectamos vía Skype llando ahora en WindCom es una cámara tamos trabajando con una empresa
y compartimos ideas, experiencias… Ade- de alta velocidad que tú vas a poder emplear especializada en visión computerizada… Y,
más, no cesamos de buscar nuevas formas sin necesidad de que pare la turbina. Desde por otra parte, tenemos además todo un
de operar en campo, nuevas vías de acceso a el suelo, tomamos distintos ángulos y toda banco de fotografías, 18.000 imágenes, to-
la pala, para que el trabajo sea más sencillo, la información que obtenemos la potencia- madas desde 2008, que queremos llevar al
para ganar agilidad. mos con un software que estamos desarro- concepto de Big Data… para poder así pro-
n ¿Por ejemplo? llando. La idea es que el software detecte porcionarle al cliente un diagnóstico mu-
n Pues, por ejemplo, la Sub Zero, que es más daños de los que puede detectar una chísimo más fino. Ahora mismo, que noso-
una cápsula que se instala dentro de los an- persona. Con una propuesta como esta, tros sepamos, nadie está trabajando en nada
damios colgantes. Se trata de una especie además, queremos transmitirle al cliente parecido.
de iglú que hemos ideado para combatir las (que lógicamente quiere aprovechar todo n Bien, habida cuenta de todo ello, ¿cuáles
bajísimas temperaturas a las que a veces hay recurso disponible) que no se preocupe: son las expectativas de WindCom Services
que trabajar, temperaturas que no solo que no hace falta parar la máquina, que yo Europe?
afectan al trabajador, sino también a los me adapto a cualquier circunstancia. n La idea es ir creciendo. En 2016 hemos
productos químicos que está empleando n Y WindCom también gana tiempo… crecido un 40%, y en 2017 queremos vol-
para reparar la pala. Nuestros técnicos ope- n Efectivamente. A veces, en febrero te en- ver a crecer otro 50%. Además, queremos
ran en la pala desde dentro de la Sub Zero, cargan una inspección. Y nosotros identifi- instalarnos en Alemania, adquirir allí una
que está metida en el andamio: la pala atra- camos unos ciertos daños. Evaluamos y el empresa de reparación de palas, contratar
viesa el iglú y este va subiendo y bajando a cliente, en función de su presupuesto, es el un ingeniero de I+D para nuevos desarro-
todo lo largo de ella. La idea es que el téc- que determina sus prioridades. ¿Qué ocu- llos en Europa, recientemente hemos ficha-
nico pueda trabajar a una temperatura con- rre? Que siempre cuesta parar una turbina, do un analista de business intelligence, y un
trolada. Con ese mismo fin –controlar la siempre cuesta desaprovechar recurso. Así poquito más adelante queremos establecer-
temperatura–, hemos desarrollado también que a veces el cliente espera a que haya po- nos también en la India.
una especie de incubadora, como las que co viento. Y en vez de encargarte la inspec-
hay en los laboratorios: introduces las ma- ción en febrero –cuando suele haber más n Por cierto, ¿cuánto duran las palas tras
nos en unos orificios en los que hay unos recurso eólico–, acabas haciéndola en mar- una reparación?
guantes y manipulas con ellos como lo ha- zo, o en abril, o en mayo, con lo que todos n De momento no somos conscientes de
ría cualquier técnico en cualquier laborato- los plazos se acortan peligrosamente y que- que nada se haya roto. n

Cronología

2006. WindCom es fundado por Tecsis para atender su servicio de garantía inspecciones y reparaciones cosméticas (daños superficiales, principal-
en los Estados Unidos. La idea de fundar la empresa responde al desarrollo mente en la pintura, que no requieren laminar, es decir, que no exigen el
formidable que experimenta el fabricante brasileño en el mercado estadou- lijado de telas dañadas y su reposición).
nidense. A rebufo de ese éxito, Tecsis finalmente decide instalar la sede de 2011. WindCom desarrolla el sistema E-reporting, que permite la realización
WindCom en Houston. ¿Objetivo? Estar más cerca de sus clientes. de informes sobre un enlace que alimenta la base de datos. De esta mane-
2007. WindCom inicia los trabajos en altura con plataformas suspendidas, ra, WindCom vincula procedimientos y controla todo el proceso. La empre-
convirtiéndose así, hace ya diez años, en una de las primeras compañías sa abre una nave de reparación en España con cabida para 6 palas. El obje-
de servicios de reparación de palas en utilizar este tipo de soluciones. tivo de la misma es atender todos aquellos trabajos que no es posible reali-
2008. La subsidiaria de Tecsis abre al abanico y comienza a prestar servi- zar en el parque eólico. Hacemos los primeros trabajos offshore (eólica
cios a otros clientes. marina) en Irlanda (en rápel –con cuerdas– y en plataformas).
2009. WindCom comienza a usar plataformas suspendidas de 360° (del 2012. La empresa entra en Asia. Sus primeros trabajos tienen lugar en Viet-
tamaño del escenario de un teatro), lo que facilita el abordaje de la repara- nam.
ción de daños graves, así como, adicionalmente, la prestación de cualquier 2013. WindCom desembarca en Oceanía (Australia). La división europea
otro servicio. Además, la empresa desarrolla cubiertas Sub Zero para aislar (Madrid) y la brasileña colaboran para formar, localmente, a equipos técni-
estas plataformas, lo que le abre nuevos horizontes a la reparación de cos.
palas en el invierno (tres plataformas de 360° fueron equipadas ese año 2014. La empresa desarrolla cursos de formación 3D para que los técnicos
para trabajar bajo las peores condiciones climatológicas; con temperaturas logren una mejor compresión del entorno de trabajo antes de su llegada al
de hasta 40 grados bajo cero). parque.
Este mismo año, es fundada, en Madrid, WindCom Europa. ¿Objetivo? 2015. WindCom cuenta ya con siete plataformas de 360°, tres Sub Zero y
La apertura de nuevos mercados. ocho plataformas de dos metros. Primeros trabajos de rápel en Japón.
2010. La subsidiaria de Tecsis comienza a ofrecer servicio de cuerdas, una 2016. Se añaden tres nuevas plataformas de 360°. Los trabajos de rápel
solución ligera (para accesos rápidos) que sirve para facilitar al máximo las son ya algo habitual, así como las operaciones en parques eólicos marinos.

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