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Domingo, 15 de septiembre de 2024

eólica

NEG Micon diseña nuevas palas más ligeras y resistentes mezclando epoxy con fibra de carbono

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El nuevo aerogenerador de 1,5 MW de NEG Micon, el NM82/1500, monta unas palas que acaban de salir del centro que la empresa tiene en la isla de Wight. El secreto está en que la madera epoxy ha sido reforzada con fibra de carbono para conseguir palas más competitivas con todo tipo de vientos. El NM82/1500 tiene un rotor de 82 metros de diámetro y palas de 40 metros de longitud, elaboradas con nuevos conceptos tecnológicos. Se trata de combinar la nueva madera epoxy con fibra de carbono, que permite reforzar su resistencia. Este aerogenerador se ha desarrollado específicamente para zonas de vientos bajos, frecuentes en el mercado alemán, pero el nuevo diseño de pala es apropiado para turbinas con todas las condiciones de viento, aseguran fuentes de Neg Micon.

"Cuando se desarrollan palas para grandes rotores, la pala tiene que ser delgada, pero suficientemente rígida. De esta forma se puede guardar el peso abajo, y tener menos carga en el eje principal, en el engranaje y en la torre. Desde hace muchos años NEG Micon Rotors ha usado madera, pero el año pasado comenzamos a combinar la fibra de carbón y la madera para las palas de mayor tamaño", dice Ole Gunneskov, gerente de NEG Micon R&D.

La nueva tecnología y el diseño de la pala de 40 metros de longitud son los mas recientes desarrollos de NEG Micon Rotors emplazado en la Isla de Wight. "La combinación de madera y epoxy ha sido probada durante muchos años en las palas de los aerogeneradores. Ahora hemos añadido un refuerzo de fibra de carbono para reducir el peso de la pala de 40 m", explica Gunneskov.

Un nuevo método de producción
Conjuntamente con este nuevo concepto de pala, NEG Micon Rotors también ha introducido un método novedoso de producción: el dry lay–up, que permite mayor exactitud en la distribución del epoxy en la fabricación de las palas, consiguiendo un producto más uniforme. Con esta tecnología, el epoxy se envuelve en el molde en condiciones de vacío, sin necesidad de exponerlo al aire.

"Con la combinación del diseño aerodinámico, el uso de fibra de carbón y el método de producción dry lay-up se consigue una reducción de peso de alrededor del 30 % en comparación con una pala tradicional. Además, se logra una pala más ligera y más delgada, reduciendo la carga sobre los componentes principales y rebajando los costes," concluye Gunneskov.

El aerogenerador NM82/1500 para vientos flojos viene a completar la gama de esta potencia, que ya contaba con dos modelos con diámetros de rotor de 64 y 72 metros. Fue presentado en la Feria Husum (Alemania), el pasado mes de septiembre, aunque hace poco más de un mes que se instaló un prototipo en Grevenbroich, también en Alemania. Hasta ahora, las pruebas a las que se le está sometiendo están dando muy buenos resultados

El mercado más importante del mundo
Alemania es el mercado más importante del mundo en energía eólica y uno de los principales para NEG Micon. La mayor demanda se encuentra en la gama del megavatio. Aerogeneradores de gran tamaño para áreas de viento medios a medios–bajos, donde la producción de cada aerogenerador tiene mucha importancia.

"El NM82/1500 se ha perfeccionado para las condiciones que predominan en Alemania; con este aerogenerador podemos satisfacer las necesidades de mercados de vientos medios y conseguir un alto rendimiento" explica Ralf Breuer, gerente de ventas de NEG Micon Deutschland GmbH.

Pero NEG Micon instala aerogeneradores en todo el mundo y en todas las condiciones climáticas por lo que está planificando aplicar el nuevo concepto de pala para todas sus máquinas. "Con esta nueva tecnología de madera epoxy con el refuerzo de fibra de carbono se abre un sin fin de posibilidades para nosotros, especialmente para las palas de los grandes aerogeneradores destinados a offshore o en emplazamiento en tierra firme", explica Gunneskov.

NEG Micon Rotors
NEG Micon Rotors, anteriormente Aerolaminates, forma parte del grupo NEG Micon desde 1998, cuando el grupo decidió desarrollar palas, uno de los elementos principales de los aerogeneradores. NEG Micon Rotors se ubica en la Isla de Wight en el Canal de la Mancha, y fabrica el 30% de las palas que montan los aerogeneradores NEG Micon.

La fábrica de la Isla de Wight se abrió en 2001 y cuenta con una plantilla que ronda los 250 empleados. Las instalaciones se ubicaron en la Isla de Wight por su larga tradición en el trabajo del epoxy y la fibra, por la proximidad del suministrador de epoxy y porque las palas son transportadas por el mar hasta el puerto de Southampton, donde NEG Micon tiene otra fabrica. A largo plazo se espera que las palas destinadas a los parques offshore sean transportadas desde la isla al emplazamiento definitivo.

Más información:
www.neg-micon.com
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